一、適用范圍

　　輥道爐是一種產(chǎn)量高、能耗低的高效率窯種，早期用于建筑陶瓷、衛瓷、日用瓷行業(yè)，由于它的許多優(yōu)點(diǎn)，并由于輥棒材料的發(fā)展，如重結晶碳化硅輥棒的出現，近兩年，開(kāi)始用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，由于重結晶碳化硅輥棒的出現，使爐溫最高可達1200℃。在要求高產(chǎn)量投資時(shí)，輥道窯是首選窯爐

　　輥道窯適用于大批量生產(chǎn)，先進(jìn)陶瓷材料、電子元件、粉末冶金、超純氧化鋁粉、催化劑、磁性材料、稀土氧化物、氧化鋁、氧化鋯、催化劑、鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化、鋰電池材料，鈉電池材料，化工粉體、陶瓷基片，磁性材料原料，稀土，電子粉料，電器瓷件，等產(chǎn)品的大批量烘干及燒成，等在1200℃以下工作溫度使用。

　　二、技術(shù)指標

　　1、窯爐長(cháng)度可根據客戶(hù)產(chǎn)能而定。

　　2、加熱選用電阻絲或硅碳棒

　　3、溫度適用范圍200-1300oC，可調范圍廣泛。

　　三、窯爐特點(diǎn)

　　1、空氣環(huán)境，或者氮氣環(huán)境

　　2、爐膛采用新型材料，無(wú)污染。

　　3、選用新型耐火材料，比傳統耐火材料節能30%。

　　4、裝料方式：將物料裝于匣缽中，再將匣缽置于輥棒上，由輥棒傳送。匣缽在窯內雙排雙層放置。

　　5、窯內氣氛：空氣。物料在燒成過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生水蒸氣等少量廢氣。

　　6、氣氛控制：在預熱段和燒成段設排氣管，用于窯內加快排出窯內的各種廢氣。

　　四、主要技術(shù)參數及要求

　　4.1、額定溫度：200-1300oC。常用溫度：1200oC（可調）。

　　4.2、額定功率：根據爐膛尺寸和溫度不同。

　　4.3、保溫功率：保溫功率和進(jìn)料速度、爐頂排氣量有關(guān)

　　4.4、供電電源：3φ—380V

　　4.5、加熱區數：根據爐膛長(cháng)度不等

　　4.6、控溫點(diǎn)數：加熱區的2倍

　　4.7、加熱方式：上下加熱，恒溫區上下分別控溫

　　4.8、加熱元件：高溫電阻絲或者硅碳棒

　　4.9、控溫精度：≤±1oC

　　4.10、截面溫差（恒溫段）：≤±5oC

　　4.11匣缽尺寸（L×W×H）：300×300×90mm(需方自備，尺寸可以定制)

　　4.12、窯體外形尺寸約（L×W×H）：根據爐膛尺寸不等

　　4.13、傳送速度：800—4500 mm/h：常用速度：2000mm/h(可調）

　　4.14、調速方式：變頻調速

　　4.15、參考爐膛尺寸（L×W×H）（可根據需求定制）

　　五、輥道窯控制系統

　　溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調節，PID自整定，過(guò)零觸發(fā)。執行元件為雙向可控硅，具有無(wú)機械觸點(diǎn)，無(wú)噪聲、壽命長(cháng)，對電網(wǎng)無(wú)干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀(guān)察直觀(guān)。

　　控制面板采用直觀(guān)可視式結構，每區溫控系統都設相應的報警裝置，具體有各區超溫報警裝置；每區還設置了獨立的空氣開(kāi)關(guān)，方便操作維修。

　　測溫熱電偶采用插入式熱電偶，并備有測量熱電偶插入孔。不用時(shí)應用耐火纖維塞緊，以防止爐膛內熱量外溢?？刂葡到y能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時(shí)連續運?？筛鶕脩?hù)要求設計生產(chǎn)

　　六、輥道窯爐體結構

　　6.1.爐襯側墻由莫來(lái)石聚輕標磚材料濕砌而成保溫層用輕質(zhì)纖維材料。

　　6.2.預熱排膠區設可調排氣口。

　　6.3.爐體側設便于拆卸的掛板(設手柄)，頂設防護罩，外表美觀(guān)。

　　6.4.為了降低產(chǎn)品的出口溫度(出口溫度約90°C)在降溫區設降溫水套，設有水過(guò)溫、過(guò)壓、欠壓或停水報警裝置。

　　七、機械運動(dòng)部分

　　7.1：傳動(dòng)裝備：傳動(dòng)采用斜齒輪式傳動(dòng)（產(chǎn)地廣東），傳動(dòng)的主動(dòng)裝在窯爐的右邊，（以窯頭向后看的方向），1臺變頻電機（產(chǎn)地江蘇），速度可調。調節速度為每分鐘120mm～700mm

　　7.2：傳動(dòng)結構：傳動(dòng)機構是窯爐進(jìn)產(chǎn)品的動(dòng)力源，運動(dòng)是否平穩可靠直接響產(chǎn)品質(zhì)量，傳動(dòng)由變頻電機帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)。根據機械設計原理組合而成。

　　7.3：傳動(dòng)管：傳動(dòng)管采用碳化硅管/不銹鋼管/剛玉陶瓷管等（可根據不同的溫度需求和爐膛大小選擇或者定制）。